Sol·liciti un pressupost gratuït

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Correu electrònic
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000

Coneixement dels materials

Pàgina d’inici >  Bloc / Informació >  Coneixement dels materials

Especificacions de les bosses de material no teixit: GSM, resistència de les assecles, costures i laminació

Jul 27, 2026

Especificacions de les bosses de material no teixit: GSM, resistència de les assecles, costures i laminació

Les bosses no teixides de polipropilè (PP) s’utilitzen àmpliament per a promocions minoristes, faires comercials, envasos per a menjar per portar, supermercats i campanyes massives amb marca.

Tanmateix, una especificació com «bossa no teixida de 80 GSM» no descriu completament el producte.

Dues bosses amb el mateix gramatge nominal per metre quadrat (GSM) poden tenir un comportament diferent a causa dels següents factors:

  • Densitat del material
  • Dimensions de la bossa
  • Construcció de les anses
  • Mètode de costura
  • Estructura de la voresa
  • Laminació
  • Cobertura d’impressió
  • Refort

Per als compradors B2B, cal prestar especial atenció a quatre especificacions:

  1. Gramatge per metre quadrat (GSM) del teixit
  2. Resistència de la nansa
  3. Construcció de costures
  4. Laminació

Aquests factors s’han d’avaluar com una estructura completa de bossa, i no de forma separada.


Què és el teixit no teixit de polipropilè (PP)?

Un teixit no teixit és una làmina fibrosa enginyeritzada que obté la seva integritat estructural mitjançant enllaços físics o químics, en lloc de tècniques convencionals com el teixit o el tricotat. Les seves propietats es poden ajustar mitjançant la selecció de matèries primeres, la formació del web, l’encesiment i els processos d’acabat, com la impressió, l’estampat en relleu i la laminació.

Per a les bosses reutilitzables per fer compres, el material habitual és el polipropilè d’espunbond, sovint abreujat com:

  • PP no teixit
  • Teixit no teixit d’espunbond
  • Polipropilè no teixit
  • NWPP

El material és lleuger, disponible en molts colors i adequat per al tall amb motlle, l’encesiment per ultrasons, la costura i la impressió de logotips.

No s’ha de confondre amb el teixit de PP teixit, que està fet de cintes de polipropilè entreteixides i normalment ofereix una superfície, una estructura i un nivell de resistència diferents.


1. Què significa GSM?

GSM significa grams per metre quadrat. Mesura la massa d’un metre quadrat de teixit.

L’ASTM D3776/D3776M cobreix els mètodes per mesurar la massa del teixit per unitat de superfície.

Un GSM més elevat sol significar que es fa servir més material per metre quadrat, però no determina de forma independent la capacitat de càrrega de la bossa.

Intervals pràctics de GSM per a bosses de teixit no teixit

Ràmpide GSM Característiques generals Aplicacions habituals
40–60 GSM Lleuger i Flexible Promocions a curt termini, envasos lleugers i regals senzills
70–90 GSM Pes comercial estàndard Fires professionals, promocions al detall i compres lleugeres
100–120 GSM Més rígides i consistents Bosses de supermercat, bosses per a menjar a llevar i ús repetit al detall
Més de 120 GSM Més pesant i més estructurat Sacsetes més grans, construccions reforçades i programes promocionals premium

Aquestes gammes són referències comercials generals, no estàndards universals de càrrega.

El GSM necessari depèn de:

  • Amplada i alçada de la sacseta
  • Profunditat de la màniga
  • Contingut previst
  • Tipus de Mango
  • Construcció de costures
  • Nombre de cicles de reutilització
  • Cost objectiu
  • Aspecte requerit

Una petita sacseta plana de 80 GSM pot ser adequada per a productes lleugers. Una sacseta d’aprovisionament gran de 80 GSM amb un plec ample pot exercir una tensió molt més gran sobre les anses i les costures.

non woven-1.png


Per què un GSM més elevat no implica automàticament una bossa més resistent

Un material més pesat pot oferir:

  • Una opacitat millor
  • Una sensació tàctil més ferma
  • Més suport al voltant dels forats de les costures
  • Retenció de Forma Millorada
  • Una aparença més contundent

Però una bossa encara pot fallar si té:

  • Fixacions de les anses febles
  • Costures estretes
  • Una unió ultrasònica deficient
  • Costura insuficient
  • Dimensions excessives
  • Concentració excessiva de càrrega
  • Cantonades inferiors febles

Els compradors haurien d’evitar, per tant, utilitzar el GSM com a únic requisit de qualitat.

Una especificació completa hauria d’incloure tant el pes del material com l’estàndard de rendiment de la bossa acabada.


2. Resistència de les asques

Els punts d’unió de les assecles solen ser les zones de major tensió d’una bossa de teixit no teixit.

La bossa pot fallar per:

  • Rasgat del material de les assecles
  • Trencament de la costura
  • Separació per soldadura ultrasònica
  • Ruptura del cos de la bossa al voltant de la unió
  • Allargament excessiu de les assecles

La resistència de les assecles depèn de quatre variables principals.

Manipulació de material

Les opcions habituals inclouen:

  • Assecles de teixit no teixit
  • Cintes de polipropilè
  • Cinta de polièster
  • Manetes perforades
  • Assecles reforçades amb talls

Les assecles de teixit no teixit són econòmiques i visualment coherents amb el cos de la bossa.

Les assecles de cinta normalment ofereixen una estructura més resistent i confortable per a bosses més grans o pesades, tot i que augmenten el cost.

Amplada del mango

Una assecle més ampla distribueix la pressió sobre una àrea més gran i pot millorar el confort en portar-la.

Tanmateix, l'amplada per si sola no garanteix la resistència. La zona d'unió i el reforç també han de ser adequats.

Profunditat de fixació

Les asques unides només a prop de la vora superior concentren la força en una àrea petita.

Per a aplicacions amb càrregues més elevades, millores possibles inclouen:

  • Àrees d'unió més llargues
  • Files múltiples de puntades
  • Puntada en creu
  • Puntada de caixa
  • Rodes de reforç
  • Cintes que es prolonguen més avall del cos de la bossa

Prova d'asques

Una prova útil del producte acabat hauria de definir:

  • Càrrega d’assaig
  • Durada de la prova
  • Aixecament estàtic o repetit
  • Nombre de cicles
  • Distribució de Càrrega
  • Deformació acceptable
  • Criteris d’aprovació i suspensió

Una afirmació com «suporta 10 kg» és incompleta si no es defineixen el mètode de prova i la durada.

non woven -2.png


unions per ultrasons respecte a unions cosides

Les bosses no teixides s’assemblen habitualment mitjançant unió per ultrasons o costura convencional.

Unió per ultrasons

L’equipament per ultrasons utilitza la calor generada per vibracions d’alta freqüència per unir materials termoplàstics compatibles.

Avantatges

  • Producció Ràpida
  • Aspecte net
  • Sense fil de costura
  • Adequat per a comandes de gran volum
  • Cost unitari competitiu
  • Col·locació consistent de les unions

Limitacions

  • La resistència depèn del pes del material i de la configuració de l’unió
  • Les soldadures estretes poden separar-se sota càrrega
  • Les àrees gruixudes de múltiples capes poden ser difícils d’unir de manera uniforme
  • Les opcions de reparació són limitades
  • No és adequat per a tota estructura o accessoris

L’unió per ultrasons s’utilitza habitualment per a bosses promocionals senzilles i bosses de compres lleugeres.

Construcció cosida

Les bosses cosides utilitzen fil per unir el cos, les vores laterals, les assembles i els components de reforç.

Avantatges

  • Adecuada per a estructures més complexes
  • Admet assembles de cinta i reforços
  • És més fàcil d’emprar amb cremalleres, revestiments i butxaques
  • Sovent preferible per bosses de major càrrega
  • Ofereix més flexibilitat durant el desenvolupament del producte

Limitacions

  • Cost de mà d'obra més elevat
  • Més temps de producció
  • Risc de punts saltats o problemes de tensió del fil
  • Els forats de l’agulla poden debilitar materials lleugers
  • Un margen de costura inadequat pot provocar esquinçaments

El rendiment de la costura depèn del tipus de costura, el fil, la densitat de punts i el material base. La norma ISO 13935-2:2026 proporciona un mètode per mesurar la força màxima fins a la ruptura de la costura quan s’aplica una força perpendicular a una costura cosida.

Quina costura han d’escollir els compradors?

Requisit Direcció més adequada
Regal promocional de baix cost Unió per ultrasons
Bossa de compres plana senzilla Ultrasons o costura
Bossa per a menjar per portar Reforçada amb ultrasons o costura
Bossa per a la compra amb corretges Construcció cosida
Tancament amb cremallera o butxaca interna Construcció cosida
Càrrega repetida més elevada Construcció cosida reforçada
Promoció de volum molt elevat Unió ultrasònica quan el rendiment ho permet

La costura adequada s’ha de seleccionar segons la càrrega prevista i l’estructura de la bossa, no només segons el cost de producció més baix.

non woven -3.png


4. Laminació

La laminació afegeix una pel·lícula o una capa impresa al material base no teixit.

Les opcions habituals inclouen:

  • Laminació brillant
  • Laminació mate
  • Pel·lícula IMPRESSA OPP o BOPP
  • Pel·lícula metàl·lica
  • Pel·lícula hologràfica
  • Laminació impresa en superfície completa

La gamma actual de bosses no teixides i de polipropilè teixit d’INITIGIFT inclou bosses no teixides estàndard, bosses no teixides laminades, bosses laminades metàl·liques i estructures comercials en color complet.

Principals avantatges de la laminació

La laminació pot millorar:

  • Llisura de la superfície
  • Impressió a tot color
  • Detall gràfic
  • Presentació de la marca
  • Resistència a la humitat lleu
  • Neteja de superfícies
  • Rigidesa del material
  • Retenció de forma

És especialment útil per a:

  • Campanyes de supermercats
  • Llançaments de productes al detall
  • Artwork de panell complet
  • Envasat per a menjar per emportar
  • Programes promocionals que requereixen un impacte visual més fort

Limitacions principals

La laminació també pot:

  • Augmentar el cost del material
  • Augmentar el pes total de la bossa
  • Reduir la transpirabilitat
  • Fer que el plegat sigui menys compacte
  • Fissures als punts de plegat repetits
  • Separar si la qualitat de l’enganxat és deficient
  • Complica el reciclatge degut a l’estructura multicapa

Una bossa laminada no hauria de descriure’s automàticament com a impermeable. L’aigua encara pot entrar per:

  • Obertures superiors
  • Costures
  • Forats de costura
  • Fixacions de les asques
  • Cantonades no segellades

«Resistent a la humitat» o «superfície fàcil de netejar» poden ser expressions més precises, llevat que s’hagi provat completament la bossa per a penetració d’aigua.


Controls de la qualitat de la laminació

Els compradors haurien d’inspeccionar:

  • Adherència de la pel·lícula
  • Bubbles
  • Rugues
  • Desllaminació
  • Alineació de la impressió
  • Consistència del color
  • Ratllades superficials
  • Aixecament del cantó
  • Fissuració al plegar
  • Olor

La mostra s’ha de plegar i manipular de la mateixa manera que es farà amb el producte en massa durant l’empaquetatge i l’ús.

Una fulla plana visualment acceptable pot desenvolupar fissures o separacions després de cosir, plegar o comprimir-la dins d’una caixa.

non woven -4.png


Especificacions recomanades per Aplicació

Aplicació Direcció de desenvolupament suggerida
Regal per a fira comercial Gramatge lleuger a estàndard, assecadors senzills i costures ultrasòniques
Bossa promocional per a venda al detall Gramatge estàndard, impressió controlada i assecadors reforçats
Bosses per a la compra al supermercat Gramatge mitjà a pesat, cos amb plis laterals i assecadors cosits reforçats
Bossa per menjar a llevar Estructura rectangular estable, base reforçada i resistència adequada a l’humitat
Bossa de campanya en quadricromia No teixit laminat amb disseny gràfic i proves de plegat
Bossa de gran capacitat Gramatge superior, assecadors de cinta, costures cosides i proves de càrrega

Aquestes són direccions de desenvolupament, no estàndards tècnics fixos.


Llista de comprovació d’especificacions per als compradors

Una sol·licitud pràctica de bossa de no teixit hauria d’incloure:

Especificació Informació a confirmar
Material PP no teixit d'espunbond
Pes del teler GSM objectiu i tolerància acceptable
Mida de la bossa Amplada × alçada × gusset
Nansa Material, amplada, longitud i fixació
Costura Ultrasons o costura
Refort Refuerços per a les assecles, placa inferior o capes addicionals
Laminació Cap, mate, brillant, metàl·lic o pel·lícula estampada
Impressió Mètode, colors, cobertura i posició de l'artwork
Requisit de càrrega Càrrega estàtica, durada i cicles repetits
Embalatge Embalatge pla, embalatge individual o caixa en massa
Quantitat Quantitat total i quantitat per color/disseny

Aquesta informació és més útil que demanar només «una bossa no teixida robusta de 100 g/m²».


Els errors de compra habituals

Seleccionar el gramatge sense tenir en compte la mida de la bossa

Un material adequat per a una bossa plana petita pot no ser suficient per a una bossa gran amb pliegues.

Utilitzar asques estàndard no teixides per a càrregues pesades

Les bosses grans per a comandes o per a botigues poden necessitar asques de cinta o àrees d’unió reforçades.

Suposar que les unions ultrasòniques són sempre febles

Una unió ultrasònica dissenyada correctament pot ser adequada per a aplicacions lleugeres i de mitjana resistència. El rendiment depèn del material, de l’amplada de la soldadura i de la configuració de la màquina.

Suposar que les unions cosides són sempre més resistents

Un fil deficient, una vores insuficient o una reforçament inadequat de les asques encara poden provocar la fallada.

Tractar la laminació com a impermeabilització

La laminació protegeix la superfície, però no segella totalment la bossa.

Comparar pressupostos només segons el GSM

Els proveïdors poden oferir estructures de nanses, mètodes de costura, dimensions i qualitat de laminació diferents tot i utilitzar el mateix GSM nominal.


Com l’INITI dona suport a projectes personalitzats de bosses de teixit no teixit

L’INITI desenvolupa bosses de teixit no teixit i de polipropilè tissat per a supermercats, promocions comercials, menjar per portar, fira, regals i programes d’embalatge.

La personalització pot incloure:

  • GSM del material
  • Dimensions de la bossa
  • Refuerços laterals i inferiors
  • Nanses de teixit no teixit o de cinta
  • Construcció per ultrasons o cosida
  • Refort de les assecles
  • Laminat mat o brillant
  • Obra gràfica a tot color
  • Impressió de logotip
  • Embalatge per a venda al detall i exportació

Les estructures de producte actuals inclouen bosses lleugeres per menjar per portar, bosses comercials laminades i bosses de compra grans de polipropilè tissat amb nanses reforçades.

1231231(1).jpg


FAQ

Quin GSM és adequat per a un bossa de compres no teixida ?

Les bosses promocionals lleugeres poden utilitzar materials de GSM inferior, mentre que les bosses per a supermercats, per a menjar per portar i per a ús repetit normalment requereixen una especificació més rígida. El GSM correcte depèn de la mida de la bossa, la vostra, les assembles i la càrrega prevista.

Les bosses no teixides cosides són més resistents que les bosses ultrasoniques?

No necessàriament. Les estructures cosides generalment ofereixen més opcions de reforç, però cal avaluar tots dos mètodes utilitzant el material real i el disseny de la bossa.

Quina assembla és millor per a productes més pesats?

Les assembles amples de polipropilè (PP) o polièster són generalment més adequades que les assembles bàsiques no teixides per a aplicacions amb càrregues més altes, especialment quan estan fixades mitjançant costures reforçades.

La laminació augmenta la resistència de la bossa?

La laminació pot augmentar la rigidesa i l’estabilitat superficial, però no substitueix les assembles fortes, les costures ni el reforç.

Com haurien de verificar els compradors la capacitat de càrrega?

Sol·liciti una prova de bossa acabada que defineixi la càrrega, la durada, els cicles de llevat i els criteris d’aprovació. No es basi només en el GSM ni en una demostració manual única.


Conclusió

El rendiment d’una bossa no teixida no es pot avaluar únicament mitjançant el GSM.

Els compradors haurien d’avaluar quatre especificacions interconnectades:

  • El GSM determina la massa del material i la sensació general al tacte.
  • La construcció de les assecles controla com s’aplica la força de transport a la bossa.
  • Les costures determinen si els panells i les assecles romanen units.
  • L’encapsulat afecta la impressió, la rigidesa, la resistència a l’humitat i la reciclabilitat.

Una especificació fiable ha de definir l’estructura completa de la bossa i incloure proves de càrrega amb el producte acabat.

Suport per a consultes

Per obtenir una recomanació precisa de bosses no teixides, proporcioni les dimensions de la bossa, el contingut previst, la càrrega objectiu, el GSM preferit, el tipus d’assecles, el mètode de costura, l’encapsulat, l’art gràfic del logotip, la quantitat de comanda, l’embalatge i el mercat de destinació.

Productes relacionats

Articles de blog relacionats

Comenceu avui el vostre projecte de bossa personalitzada

Indiqueu-nos el tipus de producte, la mida, el material, la quantitat i els requisits del logotip. El nostre equip us oferirà suport gratuït en disseny, desenvolupament de mostres personalitzades i un pressupost personalitzat per ajudar-vos a transformar la vostra idea en una solució fiable de producció massiva.

· Suport gratuït en disseny
· Mostres personalitzades
· Servei OEM i ODM
· Resposta ràpida

Contacteu-nos

Sol·liciti un pressupost gratuït

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Correu electrònic
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000
Consulta Consulta Correu electrònic Correu electrònic Tel Tel Whatsapp Whatsapp

Sol·liciti un pressupost gratuït

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Correu electrònic
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000