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カスタムクーラーバッグ仕様ガイド:断熱性、裏地、仕切り設計、および漏れテスト

Aug 18, 2026

カスタムクーラーバッグ仕様ガイド:断熱性、裏地、仕切り設計、および漏れテスト

A カスタム クーラーバッグは、サイズや外装生地、「食品を8時間冷たく保つ」などの記述だけで仕様を定めるべきではありません。

断熱性能は、バッグ全体の構成に依存します。

  • 繊維
  • 断熱材の種類と厚さ
  • 内装ライニング
  • ジッパーおよび蓋の構造
  • 縫製部および角部
  • バッグの寸法
  • コンパートメント
  • 収容物の量と温度
  • アイスパックその他の冷却媒体
  • 周囲温度
  • 開閉頻度

B2B向け購入者にとって、特に以下の4つの仕様が重要です。

  1. 隔熱
  2. 内装ライニング
  3. コンパートメントデザイン
  4. 断熱性および液漏れ試験

目的は、素材名だけに頼るのではなく、完成品の測定可能な性能を明確に定義することにあります。


迅速 涼袋 仕様チェックリスト

バイヤーが確認すべき事項
外側シェル ポリエステル、オックスフォード、RPET またはその他の生地
隔熱 発泡材の種類と厚さ
床面 PEVA、箔ラミネート、またはその他の指定材料
寸法 外寸および有効内寸
内容物 ボトル、缶、ランチボックス、食品容器、または保冷剤
コンパートメント 単一の断熱室か、仕切り構造か
開閉方式 ジッパー(シングル/ダブル)、フラップ、またはその他の開閉方式
湿度要件 撥水性、漏れ防止性、または定義された漏れ試験
熱性能 試験温度、内容物、冷却媒体、および試験時間
食品接触 未包装食品が内張りに直接触れてよいどうか

1. クーラーバッグの断熱性能の仕様記載方法

ソフトタイプのクーラーバッグでは、通常、外装生地と内張りの間に断熱層が設けられます。

一般的な構造には、EPEなどのポリエチレン系発泡体やその他の閉セル構造のフォームが用いられます。

断熱材の仕様には、以下の項目を明記する必要があります:

  • 材料タイプ
  • 公称厚さ
  • 関連する場合は密度
  • 覆い範囲
  • 蓋部および底部で同一の断熱材を使用しているか
  • 縫製部周辺で断熱材が圧縮されているか

厚みのあるフォームほど優れた性能を発揮するのか?

断熱材の厚みを増すことで熱伝達に対する抵抗は向上しますが、厚みだけでは完成品のクーラーバッグがどれだけ長時間冷たさを保てるかは決まりません。

その性能には、以下の要因も影響します:

  • フォーム構造
  • バッグサイズ
  • 表面積
  • ジッパーの隙間
  • 縫い目構造
  • 絶縁圧縮
  • 内部の空気の量
  • バッグを開閉する回数

したがって、以下の仕様などは、

5 mmのEPE素材で8時間冷温を維持

その主張の後半部分を実証する完成品試験が行われていない限り、受け入れてはなりません。

技術仕様

ASTM C518-21「熱流計法による定常状態熱伝達特性の標準試験方法」

ASTM C518は、熱流計を用いて平板状試料を通過する定常状態の熱伝達を測定する方法です。

断熱材の評価には有用ですが、完成したクーラーバッグが目標温度を何時間維持できるかを直接示すものではありません。

ASTMではまた、測定された材料特性が、必ずしもすべての実際の使用条件を反映するわけではないと明記しています。

バイヤーへのアドバイス:
素材の熱特性データと完成品のクーラーバッグの保冷時間は、異なる2つの仕様です。


2.内張り材:PEVA、アルミ箔、その他の選択肢

内張り材は断熱層を保護するとともに、食品・飲料・冷却媒体の周囲で使用される内面を提供します。

一般的な選択肢には以下があります。

PEVAライニング

PEVAは、バイヤーが以下のような用途を求める場合に広く採用されています。

  • 柔軟 な 建築
  • スムーズな表面
  • 簡単な洗浄
  • 耐湿性
  • 軽量構造

主にランチバッグ、プロモーション用クーラー、買い物用クーラーバッグなどに適しています。

ただし:

『PEVA内張り』という表記は、自動的に『食品接触用』を意味するものではありません。

使用される具体的な素材および想定用途を、それぞれ慎重に検討する必要があります。


アルミニウム箔または箔貼り内張り材

箔系内張り材は、以下のような製品で広く使われています。

  • ランチバッグ
  • ピクニックバッグ
  • プロモーション用クーラー
  • 買い物用クーラーバッグ

馴染みのある断熱バッグのような外観を提供し、発泡材やエアキャップ構造と組み合わせることもできます。

サンプリング時にバイヤーが確認すべき点は以下の通りです:

  • ラミネーション接着強度
  • しわ
  • 折り目割れ
  • 表面の損傷
  • 縫い目構造
  • 脱層

アルミ箔層を単独で断熱性能の根拠と記載してはなりません。断熱性能は、複数の層からなる全体構造によって実現されます。


3.食品接触適合性が問題となるのはいつか?

まず最初に検討すべき問いは:

包装されていない食品が内装材に直接触れるか?

以下の2つには重要な違いがあります:

シナリオA:
クーラーバッグには、密封された飲料ボトル、ランチボックス、包装済み食品が収納されます。

そして:

シナリオB:
包装されていない食品がプラスチック製内装材に直接触れることが想定されます。

後者の状況では、より直接的な食品接触への配慮が必要となります。

技術仕様

欧州委員会規則(EU)No 10/2011 ― 食品との接触を意図したプラスチック製材料および物品

この規制は、以下のプラスチック製材料および物品について、その要求事項を定めています。

  • 食品と接触することを意図したもの
  • すでに食品と接触しているもの
  • 食品と接触することが合理的に予見されるもの

また、関連するプラスチック多層構造も対象となります。

バイヤーへのアドバイス:
「食品用PEVA」という表現を、以下の点を確認せずに受け入れないでください。

  • 内装材の正確な材質
  • 想定される接触条件
  • 輸出先市場
  • 関連する宣言書または試験報告書

内装材が未包装食品と直接接触しない場合、適合要件は、直接食品接触を目的として設計された製品とは異なる可能性があります。


4. 区画設計が収容能力と性能の両方に影響する

区画を増やせば、クーラーバッグの性能が自動的に向上するわけではありません。

すべての仕切り、ジッパー、開口部は以下の要素に影響を与えます:

  • 使用可能容量
  • 断熱の連続性
  • クレンジング
  • 材料消費量
  • 生産コスト

単一断熱区画

単一の断熱室は以下のような特長があります:

  • 最大の実用容積
  • シンプルな構造
  • 内部の継ぎ目が少ない
  • 清掃が容易

適応:<br>

断熱性能が最優先事項である場合、シンプルな構造の方が実用的であることが多いです。


断熱区画+ドライ収納

一部のバッグは、冷却機能付きの収納スペースと、別途設けられた乾燥用スペースを兼ね備えています。

代表的な例には以下があります:

  • クーラー付きビーチトートバッグ
  • ピクニックバッグ
  • スポーツバッグ
  • 旅行用バッグ

断熱された収納スペースには以下を収容できます:

  • 飲料
  • 果物
  • 食品容器
  • アイスパック

一方、乾燥用スペースには以下を収納できます:

  • トイレ
  • 衣料品
  • カトラリー
  • 携帯電話
  • 個人用品

購入者は、各スペースを仕切る仕切り板が断熱構造になっているかどうかを事前に確認してください。

断熱されていない仕切り板は、熱の逃げ道(熱的弱点)となる可能性があります。


ボトル仕切り板

内蔵の仕切り板により、以下の問題を防ぐことができます:

  • ボトルが倒れること
  • ガラス製容器同士がぶつかること
  • 食品ケースが輸送中に動くこと

ただし、実用的な内部容積は小さくなります。

ボトルクーラーの場合、以下の実測値を提示してください:

  • 瓶の直径
  • ボトルの高さ
  • 数量

単にリットル単位の容量を求めるだけではなく。


5.外部サイズ表示よりも、内部寸法が重要です

断熱材はスペースを占めます。

以下の特徴を持つバッグは:

  • 側面の断熱材が厚い
  • 底面の発泡材が厚い
  • クッション入りの蓋
  • 内部仕切り

同じ外部寸法の他のバッグと比べて、実用可能な収納空間が少なくなります。

カスタム開発に際しては、以下の代表的な商品をご提示ください。

  • 330ml缶
  • 500mlボトル
  • ランチボックス
  • ミールプレップ用容器
  • アイスパック

サンプリング時における確認事項:

  • 商品が袋に収まりますか?
  • ジッパーは正常に閉じられますか?
  • 冷却材を入れるスペースは確保されていますか?
  • ボトルは安定して立っていますか?
  • 荷物を詰めた状態でバッグの形状は保たれますか?

「15L」や「20L」といった容量のみを指定するよりも、信頼性が高くなります。


6.ジッパーおよび蓋の構造

開口部は、熱的弱点になりやすい重要な部位です。

一般的な構造には以下があります。

  • 単一ジッパー
  • ダブルジッパー
  • U字型ジッパー開口
  • 全面カバー式蓋
  • ロールトップ構造

開口部が大きいほど荷物の出し入れが容易になりますが、バッグを開けるたびに熱交換量が増加する可能性があります。

確認:

  • ジッパーの位置合わせ
  • スライダーの隙間
  • 蓋の重ね合わせ
  • 開口部周辺の断熱処理
  • ジッパー端部の構造
  • 想定される使用頻度

撥水性ジッパーは、外部からの湿気侵入を軽減するのに役立ちますが、それだけでクーラーバッグの収納部が完全に漏れ防止になるわけではありません。


7.撥水性生地と漏れ防止型クーラーバッグは異なる

この区別は、すべてのクーラーバッグに関するRFQ(調達依頼書)に必ず明記する必要があります。

少なくとも3つの異なる性能に関する質問があります。

外装生地の撥水性

これは、雨や水が外装カバーから内部へ侵入するかどうかに関するものです。

内張りの撥水性

これは、裏地素材そのものに水が透過することを指します。

完成品バッグの漏れ

これは、以下の箇所から水が漏れ出ることを指します。

  • 継ぎ目
  • ステッチホール
  • コーナー
  • ジッパーの接合部
  • 裏地の継ぎ目

サプライヤーは、外装生地が撥水性を有しているにもかかわらず、完成したクーラーバッグが内部から漏れるという証拠を提示することがあります。

これらは矛盾する結果ではなく、異なる試験項目です。


8.ISO 811では、完成品クーラーバッグの完全な防漏性は保証されません

技術仕様

ISO 811:2018 — 紡織品 — 水の浸透に対する耐性の測定 — 静水圧試験

ISO 811は、生地の水の浸透に対する耐性を評価するための静水圧法を規定しています。

水弾き性を備えることを意図した生地に適用されます。水弾き加工または撥水加工が施されているかどうかは問いません。

したがって、生地の性能評価に有効です。

ただし、ISO 811は単独では以下の項目を試験しません。

  • 完成品のクーラーバッグの角部
  • 縫製された裏地の継ぎ目
  • 針穴
  • ジッパー部品の組み立て部
  • compartments(区画)全体の漏れ

バイヤーへのアドバイス:

ISO 811による生地の試験結果を、完成品のクーラーバッグ全体が完全に漏れしないことの証拠として用いてはなりません。

漏れが問題となる場合は、完成品のバッグを別途試験してください。


9.完成品バッグの漏れ試験の定義方法

「どれだけの容量が欲しいですか?」と尋ねる代わりに、

「漏れがないと保証できますか?」

再現可能な試験を定義する。

プロジェクト固有の漏れ試験では、以下の事項を明記する必要があります:

水量

袋内に注入する水の量を定義する。

この量は、想定される使用状況を反映したものでなければならない。

試験時間

満水状態の袋を観察下に置く時間(保持時間)を明示する。

袋の配置

袋が以下のいずれの状態であるかを定義する:

  • 通常通り直立している
  • リフトアップ
  • 傾いた
  • 持ち運べる

検査エリア

特に以下の箇所に注意してください:

  • 底角
  • 側面縫い目
  • 縫い目部分
  • ジッパー部分

合格基準

故障の定義について合意する:

  • 目に見える水滴
  • 外側の生地が濡れる
  • バッグの内側に湿り気を感じる
  • 継続的な漏水

サプライヤーとバイヤーが異なる水量および異なる試験時間で漏れテストを実施した場合、「漏れテスト合格」と単に記載しても意味がありません。


10.熱性能の評価も、同様に明確に定義された条件を用いる必要があります

以下のような記述は、

6時間冷たさを保つ
12時間冷たさを保つ

試験条件が明確に示されている場合にのみ意味を持ちます。

断熱性能の評価プロトコルでは、以下の項目を定義する必要があります:

試験変数 明記すべき事項
周囲温度 制御された試験環境
開始温度 充填前の内容物の温度
内容物 水入りボトル、缶、または代表的な製品
冷却媒体 氷、ゲルパック、またはなし
数量 各比較ごとに一定の荷重
センサーの位置 すべての試料で同一の位置
開閉頻度 常時閉じた状態、または定められた間隔で開閉
試験時間 購入者が定める
合格基準 目標となる最高温度または温度上昇値

条件が重要な理由

クーラーバッグの試験例:

  • 室内(22℃)
  • 冷やしたボトルを満載
  • 複数の凍結アイスパック付き
  • 開封しない場合

同じバッグと比べて、性能は大きく異なります:

  • 屋外・気温35℃
  • 半分空の状態
  • アイスパックなし
  • 30分ごとに開封

したがって、断熱保持性能に関する表示は、必ず試験条件とともに明記する必要があります。


11.断熱バッグに関する関連欧州規格

技術仕様

EN 12546-2:2000/BS EN 12546-2:2000 — 食品と接触する材料および物品 — 家庭用断熱容器 — 断熱バッグおよび断熱ボックスの仕様

この規格は、通常、包装またはラップされた食品・飲料を収容することを目的とした携帯用断熱バッグおよび断熱ボックスに特化しています。

適用範囲には、以下のような製品が含まれます:

  • 家庭用クーラーバッグ
  • お弁当用クーラー
  • 携帯用断熱食品バッグ
  • 断熱飲料バッグ

ただし、すべての断熱輸送用途を網羅しているわけではありません。たとえば、明記された適用範囲には、特定の産業用・業務用容器や、短期間の冷凍食品輸送専用に設計されたバッグは含まれません。

バイヤーへのアドバイス:
試験要件は、製品の実際の使用状況に応じて定めるべきであり、あらゆるプロジェクトに一律に「クーラーバッグ規格」という汎用的な基準を適用してはなりません。


12.推奨構成(著者別) 用途

用途 開発方向性
宣伝 ランチバッグ 軽量断熱+シンプルな仕切り
オフィスランチ用クーラー お手入れ簡単な裏地+しっかりとしたジッパー開閉
スーパー用クーラー 大容量+補強されたハンドル
ピクニック用クーラー 高機能断熱+ショルダーストラップ
ビーチ用クーラートート 冷却専用スペース+ドライ収納スペース
飲料冷蔵庫 ボトル/缶の配置を考慮したサイズ
屋外用クーラー より厳しい断熱性および漏れ防止要件

性能の向上は以下の要素にも影響します:

  • 製品重量
  • 梱包体積
  • 段ボール箱数量
  • 貨物コスト

最適な仕様=必ずしも最も厚い構造とは限りません。


13.品質管理チェックリスト

量産開始前に、以下の4つの項目を確認してください。

隔熱

  • 正しい発泡材
  • 正しい厚さ
  • 一貫した 覆い
  • 大きな隙間がないこと
  • 圧縮量が限定されていること

床面

  • 正しい素材
  • 涙なし
  • 層外化がない
  • 縫い目がきれい
  • 許容範囲内のにおい

構造

  • 内部寸法が正しい
  • 仕切りが機能する
  • スムーズなジッパー
  • 補強されたハンドル
  • 負荷バランス

性能

  • 漏れ試験に合意済み
  • 保温試験に合意済み
  • 量産品と同等のサンプル
  • 比較に用いた試験条件と同じ

よくある購入者の間違い

「5mmのフォーム=8時間の冷却」

発泡材の厚さと完成品バッグの冷却持続時間の間には、信頼性のある直接的な換算関係が存在しません。

『PEVA=食品用グレード』

実際の素材、想定される食品接触用途、および販売先市場の規制要件をそれぞれ確認する必要があります。

『防水オックスフォード=内側完全防漏』

外装生地の撥水性と内側からの漏れは、それぞれ独立した性能項目です。

『ISO 811試験でバッグの防水性が証明済み』

ISO 811は生地そのものの水透過抵抗性を評価するものであり、クーラーバッグ全体の漏れ防止性能を保証するものではありません。

『20L=実用的な収容容量20L』

断熱材、仕切り、内部構造などにより、実質的な収容可能容量は減少します。

『サプライヤーが『12時間』と明記しているからといって、実際に12時間持続するとは限りません』

試験条件の詳細を依頼してください。


バイヤー仕様確認チェックリスト

見積り依頼の前に、以下の情報をご提供ください:

  • バッグの寸法
  • 想定される収容物
  • 必要な実用容量
  • 外部材料
  • 隔熱タイプ
  • 絶縁厚さ
  • 敷き布団
  • 仕切り構造
  • ジッパー構造
  • ハンドルおよびショルダーストラップ
  • 食品直接接触対応の有無(該当する場合)
  • ターゲット市場
  • 漏れ試験の要否
  • 耐熱試験の要否
  • ロゴのアートワーク
  • 推定数量
  • 包装に関する要件

これにより、異なるサプライヤーからの見積りを同一仕様で比較できます。


INITIによるカスタムクーラーバッグ開発支援

INITIは、食品・飲料ブランド、小売業者、スーパーマーケット、プロモーション企画、アウトドア用途向けにカスタム製のクーラーバッグを開発しています。

開発可能なオプションには以下が含まれます:

  • ポリエステルおよびオックスフォード生地の外装
  • RPET生地
  • フォーム断熱材
  • PEVAまたはアルミ箔タイプの内張り
  • 単一・複数仕切り構造
  • 独立した断熱仕切り
  • ボトルポケット
  • 補強されたハンドル
  • 調節可能なショルダーストラップ
  • カスタムジッパー
  • カスタムロゴ
  • 小売包装

現在の製品ラインナップには、長方形の断熱クーラーバッグ、携帯用ランチクーラー、乾燥収納と別途断熱クーラー仕切りを併せ持つビーチトートバッグがあります。

特定の断熱性能や液漏れ防止性能を要するプロジェクトでは、量産開始前に、合意された条件のもとで承認済みサンプルの試験を実施する必要があります。


よくあるご質問

ソフトクーラーバッグで一般的に使用される断熱材は何ですか?

EPEなどのポリエチレン系フォームが一般的な選択肢です。適切な素材および厚さは、バッグのサイズ、コスト、および求められる断熱性能によって異なります。

断熱材が厚ければ、必ずしも保冷時間が長くなるのでしょうか?

そうとは限りません。厚さは確かに重要ですが、バッグのサイズ、縫い目、ジッパー構造、荷物の積載状況、周囲温度なども性能に影響を与えます。

PEVA製の内張りは完全に漏れ防止(防水)ですか?

PEVA素材自体は優れた湿気抵抗性を有しますが、縫い目や角部分では依然として漏れが生じる可能性があります。完成品バッグにおける実際の漏れ試験が必要です。

ISO 811試験報告書でクーラーバッグの「防水性」を証明できますか?

いいえ。ISO 811は生地そのものの水透過抵抗を測定するものであり、バッグ全体の縫い目、角部分、ジッパー構造といった要素は評価対象ではありません。

購入者は「8時間保冷」という宣伝文句をどのように検証すべきですか?

実際の試験条件(周囲温度、製品の初期温度、内容物、冷却媒体、センサー設置位置、開封頻度、合格基準など)を明示するよう依頼してください。


結論

信頼性の高いクーラーバッグの仕様書では、素材の特性と完成品の性能を明確に区別する必要があります。

バイヤーは以下の点を明確に定義する必要があります:

  • 断熱方式およびその厚さ
  • 敷き布団
  • 有効な内寸法
  • 仕切り構造
  • 漏れ要件
  • 熱性能試験条件

さらに重要なのは、主張される性能が適切な根拠に基づいていることです。

布地の撥水性に関する主張にはISO 811が、断熱材の熱的特性評価にはASTM C518が、食品接触を目的とするプラスチック材料についてはEU規則第10/2011号がそれぞれ適用されます。また、携帯用断熱バッグおよび断熱ボックスの一部については、EN 12546-2が特に対応しています。

これらの規格・規則は、いずれもその本来の適用範囲を超えて使用してはなりません。

完成品のクーラーバッグを調達する際には、依然として最も実用的な方法は次のとおりです:

期待される性能を定義 → 試験条件を定義 → サンプルを承認 → 大量生産時にも同一の仕様を適用


技術参考資料

  • ISO 811:2018 — 紡織品 — 水の浸透に対する耐性の測定 — 静水圧試験
  • ASTM C518-21「熱流計法による定常状態熱伝達特性の標準試験方法」
  • EN 12546-2:2000/BS EN 12546-2:2000 — 食品と接触する材料および物品 — 家庭用断熱容器 — 断熱バッグおよび断熱ボックスの仕様
  • 欧州委員会規則(EU)No 10/2011 ― 食品との接触を意図したプラスチック製材料および物品

お問い合わせサポート

カスタムクーラーバッグの開発プロジェクトでは、以下の情報をご提供ください:

  • 想定用途
  • 推定数量
  • 希望サイズまたは参考寸法
  • 取り扱う製品
  • 指定色
  • 推奨断熱構造
  • 区画要件
  • 目標熱性能
  • 漏れ要件
  • ロゴのアートワーク
  • 包装に関する要件

すべての仕様が未確定の場合でも、まずご予定の用途と目標数量をお知らせいただければ、それに見合った適切な仕様を提案いたします。

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