Kas ir polikokss un kokvilnas audums? Pilns pamācību vadītājs

Globālajā tekstilrūpniecībā un reklāmproduktu inženierijā reti kāds materiāls tik efektīvi apvieno izmaksas, izturību un taktilo estētiku kā Poliester-audums (poliestera un kokona maisījums). Polikokons apvieno dabiskās celulozes kokona šķiedras ar sintētiskām naftas izcelsmes poliestera pavedieniem vai stapla šķiedrām. Šis hibrīds novērš abu izgangšķiedru hroniskās vājības: kokona uzvārāmību, saraušanos un plīšanu, kā arī poliestera trūkumu elpojamībā, statiskās elektrības veidošanās tendenci un slidenu, sintētisku pieskāriena sajūtu.

Tomēr polikokons nav vienots standartizēts auduma specifikācijas veids. Tā veiktspēja var ievērojami atšķirties atkarībā no kokona un poliestera attiecības, pavediena konstrukcijas, auduma ražošanas metodes, auduma svara un pabeidzošajām apstrādēm. Piemēram, 65/35 maisījums var rīkoties citādi nekā 50/50 vai 80/20 maisījums, pat ja abus audumus tirgo zem viena un tā paša nosaukuma.

Uzņēmumiem, kas iegādājas pielāgoti sumkas, reklāmizstrādājumi, iepakojums un tekstilizstrādājumi — šo atšķirību izpratne ir svarīga. Auduma izvēle tikai pēc tā materiāla nosaukuma var izraisīt negaidītas atšķirības izskatā, drukāšanas rezultātos, izturībā un ražošanas izmaksās.

Šis pamācība skaidro, kas ir Polikotona audums, kā tas tiek ražots, tā galvenās īpašības un ierobežojumi, kā dažādas maisījuma attiecības ietekmē veiktspēju un ko pircējiem vajadzētu novērtēt pirms tā izmantošanas pielāgotā produkta izgatavošanā.

Kas ir Polikotona audums?

Hibrīda tekstila definīcija

Poliester-audums — bieži rakstīts kā poly-cotton, poly/cotton vai TC/CVC tekstilu tirdzniecības terminoloģijā — ir hibrīda audums, kas sastāv no dažādām proporcijām sintētisko poliestera šķiedru ( polietilēn-tereftalāta , jeb PET) un dabiskajām kokvilnas šķiedrām.

Atšķirībā no "tīra" auduma, kas balstās uz vienu organisko vai sintētisko polimeru, Polikotona ir inženierisks maisījums. Globālajā tekstilu piegādes ķēdē šis materiāls parasti tiek klasificēts divos galvenajos tirdzniecības kodos:

• TC (Tetrona un kokona maisījums / poliestera pārsvars): Audumi, kuros poliesters veido lielāko maisījuma daļu (piemēram, 65 % poliesters / 35 % kokons vai 80 % poliesters / 20 % kokons).
• CVC (galvenās vērtības kokons / kokona pārsvars): Audumi, kuros kokons veido vismaz 50 % maisījuma (piemēram, 60 % kokons / 40 % poliesters vai 80 % kokons / 20 % poliesters), saglabājot kokona augstāko muitas nodevu un tirdzniecības klasifikāciju, vienlaikus iegūstot sintētisko šķiedru stiprinājuma priekšrocības.

Molekulārā un strukturālā sinerģija

Lai saprastu, kāpēc polikokons dominē masveida komerciālajā ražošanā, mums jāizpēta šķiedru fizika:

Kokona šķiedras (celuloze): Kokons sastāv no izstieptām vienas šūnas struktūrām, kas gandrīz pilnībā veidotas no kristāliskās celulozes un izvietotas spirālveida lentes struktūrā. Šīs mikrošķiedras satur bagātīgi hidroksilgrupu ( $-OH$−OH ) skaitu, kas veido spēcīgas ūdeņraža saites ar ūdens molekulām. Šī struktūra padara kokonu ļoti hidrofilas (ūdensabsorbējošs), elpojošs, mīksts un ādai draudzīgs. Tomēr, kad tas ir mitrs vai tiek pakļauts siltumam, šīs ūdeņraža saites sadalās un atkal veidojas izkropļotās konfigurācijās, kas izraisa smagus rievotības veidošanos un izmēru sarukšanu.

Poliestera šķiedras (PET): Poliesters ir ekstrudēts sintētisks polimērs, ko veido esteru saites, kas savieno tereftālskābi un etilēnglikolu. Tā molekulārās ķēdes ir cieši sakārtotas, kristāliskas un pilnībā bez hidrofilām ķīmiskām grupām. Poliesters ir odvērīgs ūdenim (ūdensatgrūdošs), izceļas ar izcilu stiepšanas moduli, pretojas mikrobu puvei un īpašo augstu elastīgās atjaunošanās spēju.

Kad poliesters un kokons tiek pavedienoti kopā blīvā maisījuma pavedienā, poliesters kalpo kā iekšējs strukturāls "skelets", kas nostiprina auduma izmēru režģi, kamēr kokons apvelk ārējo pavediena saišķi ar mitrumu absorbējošām, mīkstām celulozes šķiedrām.

Vēsturiskais konteksts un rūpnieciskā uzplaukums

PolyCotton kļuva par dominējošu globālu tekstilmateriālu vēlājā 1950. un 1960. gadu desmitgadē, ko veicināja komerciālas ķīmiskas inovācijas uzņēmumos, piemēram, DuPont (Dacron) un ICI (Terylene).

Pēckara tekstilrūpnīcas saskārās ar strauji augošu pieprasījumu pēc ikdienas apģērba, rūpnieciskiem darba vienveidīgiem tērpiem un viesnīcu baltais veļas preču, kurām nebija nepieciešamas stundām ilgas manuālas vārīšanas, cietinātāji un smagas tvaika gludināšanas procedūras. Tīri kokvilnas vienveidīgie tērpi ātri sabojājās smagos rūpnieciskajos mazgāšanas līdzekļos, kamēr tīri neilona un agrīnie poliestera apģērbi cieta no neciešamas karstuma uzkrāšanās un elektrostatiskās pielipšanas.

65/35 un 50/50 PolyCotton maisījumu ieviešana revolucionizēja komerciālo mazgāšanu, samazinot gludināšanas darbaspēka izmaksas vairāk nekā par 70 % un trīskāršojot apģērbu kalpošanas laiku. Šodien PolyCotton ir viens no lielākajiem ražošanas apjomiem gan audumos, gan adītajos izstrādājumos visā pasaulē.

Ko nozīmē termins PolyCotton?

Termins PolyCotton vienkārši apraksta tekstilmateriālu, kas izgatavots no poliestera un kokvilnas.

Vārds nenorāda fiksētu maisījuma attiecību, auduma svaru, pīšanas struktūru vai kvalitātes līmeni.

Divi audumi var abiem tikt saukti par Polikotona, bet tiem var būt ļoti atšķirīgas specifikācijas.

Piemēram:

Katrs sastāvs rada citu materiāla īpašību līdzsvaru.

Iepirkumu komandām svarīgi ir tas, ka vienkārši norādīt Polikotona nav pietiekami, kad tiek pieprasītas piedāvājumu vai ražošanas paraugu apstiprināšanas. Precīzās šķiedru procentuālās attiecības un auduma konstrukcija arī jāiekļauj produkta specifikācijā.

Kādi ir Polikotona galvenie komponenti?

Lai saprastu, kāpēc Polikotona uzvedas citādi nekā tīrs kokons vai tīrs poliesters, noder izpētīt tā divu galveno komponentu īpašības.

Kokons: mīkstums, elpojamība un mitruma absorbcija

Kokons ir dabiskais šķiedru materiāls, ko plaši izmanto apģērbā, mājas tekstilē un atkārtoti izmantojamajos tekstilizdelēs. Tā struktūra ļauj tam absorbēt mitrumu, bet salīdzinoši mīkstā virsma nodrošina kokona audumiem komfortablu un pazīstamu pieskārienu.

Polikokonā kokons pievieno vairākas svarīgas īpašības.

1. Mīksta pieskāriena sajūta

Kokona šķiedras parasti rada mīkstāku, mazāk sintētisku pieskārienu nekā poliesters vienatnē. Tas var padarīt kokonam bagātus polikokona audumus piemērotus izstrādājumiem, kuros ir svarīgi pieskāriens un izskats.

2.elpošanās spēja

Kokona audumi ļauj gaisam caurplūst caur to struktūru. Tomēr faktiskā elpojamība ir atkarīga no auduma konstrukcijas, pavediena blīvuma, biezuma un apstrādes.

3. Mitruma absorbcija

Kokons absorbē ūdeni vieglāk nekā poliesters. Tas var būt noderīgi tekstilizstrādājumiem, kam nepieciešams absorbēt nelielu mitruma daudzumu. Tomēr lielāka absorbcija nozīmē arī to, ka kokonam bagāti audumi pēc samirkšanas var ilgāk žūt.

4. Dabiskais tekstila izskats

Kokons var nodrošināt matētu, pazīstamu auduma izskatu, kas labi kombinējas ar ikdienišķiem, tirdzniecības un reklāmu produktu dizainiem.

Poliesters: izturība, formas saglabāšana un krokveidošanās pretestība

Poliesters ir sintētiskais šķiedras veids, ko bieži izmanto apģērbā, somās, sporta produktos un rūpnieciskajos audumos. Atšķirībā no kokona poliesters uzsūc salīdzinoši maz mitruma. Tā fizikālās īpašības padara to noderīgu, kad audumam nepieciešams saglabāt savu izskatu pēc atkārtotas lietošanas un apstrādes.

Polikokonā poliesters piedāvā vairākas priekšrocības.

1. Dimensiju stabilitāte

Parasti poliesters ir dimensiju stabilitātē labāks nekā neatapstrādāts kokons. Tas var palīdzēt samazināt auduma saraušanās vai deformēšanās tendenci mazgāšanas un apstrādes laikā. Tomēr galīgais rezultāts joprojām ir atkarīgs no auduma konstrukcijas un apstrādes procesa.

2. Kroku pretestība

Poliesters ir labāka krokveidošanās atjaunošanās nekā kokonam. Poliestera pievienošana kokona maisījumam palīdz audumam saglabāt tīrāku izskatu pēc salocīšanas, transportēšanas un uzglabāšanas.

3. Izturība

Poliestera šķiedras piedāvā labu pretestību daudzām ikdienas nodiluma formām. Tās var veicināt auduma izturību un berzes noturību. Tomēr pabeigta Polikokona auduma izturību nevar noteikt tikai pēc šķiedru sastāva. Vienlīdz svarīgi ir pavediena kvalitāte, auduma blīvums, saistība un apstrāde.

4. Ātrāka žāvēšanās

Tā kā poliesters absorbē mazāk ūdens nekā kokons, poliestera bagātāki maisījumi parasti satur mazāk mitruma un žāvējas ātrāk nekā līdzvērtīgi kokona bagātāki audumi. Tas var būt noderīgi daudzkārt lietojamiem tekstilizstrādājumiem, kuriem reizēm var būt nepieciešama tīrīšana.

Kā kokons un poliesters darbojas kopā?

Kokona un poliestera maisīšanas mērķis nav vienkārši apvienot divas šķiedras. Tas ir, lai pielāgotu pabeigta tekstila ekspluatācijas īpašības.

Kokons veicina mīkstumu un mitruma uzsūkšanu, kamēr poliesters var uzlabot krokas atjaunošanos, formu saglabāšanu un pretestību izmēru izmaiņām.

Līdzsvars ir atkarīgs no katra komponenta procentuālā daudzuma.

Tabula apraksta vispārīgās šķiedru īpašības, nevis garantētās veiktspējas specifikācijas. Cieši audīta kokvilnas auduma veiktspēja var pārsniegt vaļīgi izveidota polikokvilnas auduma veiktspēju noteiktos pielietojumos.

Parastās polikokvilnas maisījuma attiecības – skaidrojums

Viena no svarīgākajām lietām, ko ņem vērā, iegādājoties polikokvilnas audumu, ir tā maisījuma attiecība. Attiecība norāda kokvilnas un poliestera procentuālo daļu tekstilizstrādājumā. Ne visas polikokvilnas audumi rāda vienādu veiktspēju. Poliestera un kokvilnas attiecība pamatīgi ietekmē mehāniskās īpašības, taustāmo sajustu, sarukšanu, krāsošanas uztverību un vienības izmaksas.

80/20 polikokvilna: vairāk kokvilnai orientēts maisījums

80/20 maisījums satur 80 % kokvilnas un 20 % poliestera.

Tā kā kokvilna veido lielāko daļu maisījuma, šis audums parasti saglabā vairāk dabiskās kokvilnas raksturīgās īpašības.

Iespējamās priekšrocības ietver:

Tomēr salīdzinoši zemais poliestera saturs nozīmē, ka tā ietekme uz kroku noturību un žāvēšanas ātrumu var būt ierobežota.

Pircējiem, kas izstrādā mazumtirdzniecības preces vai reklāmproduktus, kur svarīga dabiskā tekstilizstrādājumu izskats, 80/20 maisījums var būt vērts izvērtēt.

Ir arī svarīgi atcerēties, ka kokvilnai bagāts maisījums neautomātiski ir tāds pats izskats kā kokvilnas audekls. Audekla saites veids, pavediena biezums un auduma svars nosaka, vai gala materiāls izskatās viegls, gluds, rupjs vai strukturēts.

65/35 Polikokvilna: Praktisks līdzsvars

65/35 maisījums ir bieži sastopama kompozīcija komerciālos tekstilos.

Ar 65 % kokvilnas un 35 % poliestera tas saglabā ievērojamu kokvilnas daļu, vienlaikus iekļaujot pietiekami daudz poliestera, lai ietekmētu auduma apkopi un izmēru stabilitāti.

Tā potenciālās priekšrocības ietver:

Promocijas preču un atkārtoti izmantojamu maisu ražošanai šī sastāva audums var būt praktisks izvēles punkts, kad pircēji vēlas audumu, kas neizskatās pilnīgi sintētisks, bet arī nepieprasa tik rūpīgu aprūpi kā daži neatstrādāti kokvilnas audumi.

50/50 Polikokvilna: Vienāda maisījuma attiecība

50/50 maisījums satur vienādus daudzumus kokvilnas un poliestera.

To bieži izvēlas, kad ražotāji vai pircēji vēlas līdzsvarotāku kombināciju no dabisku un sintētisku šķiedru īpašībām.

Salīdzinājumā ar kokvilnas bagātu maisījumu 50/50 Polikokvilna parasti ir:

Galvenās lietojumprogrammas: tirdzniecības reklāmu T-krekli, vidēja svara audekla somas, individuāli izgatavotas kosmētikas maisiņi, hoodies, skolu vienformības un viesnīcu gultas paliktņi.

Kompromiss: Ja tiek izmantota zemākas kvalitātes īsšķiedru kokvilna, ilgstošas mazgāšanas ciklu laikā var rasties virsmas pillinga veidošanās.

35/65 Polikokvilna: poliestera orientēts maisījums

Maisījums 35/65 satur 35 % kokvilnas un 65 % poliestera.

Poliestera komponents ietekmē pabeigto audumu vairāk, tādēļ tas var būt piemērotāks produktiem, kam nepieciešama vieglāka kopšana, notiskumu izturība un salīdzinoši ātra žāvēšanās.

Iespējamās priekšrocības ietver:

Tomēr audums var šķist mazāk dabiski kokvilnains.

Zīmoliem, kuriem ir svarīga dabiskas kokvilnas izskats vai augsts kokvilnas saturs produktu pozicionēšanai, šis sastāvs var nebūt vēlamākais risinājums.

Ātra salīdzināšana

Šie ir tikai orientējoši materiālu izvēles norādījumi, nevis vispārīgi snieguma rangi. Auduma svars, pavediena kvalitāte, konstrukcija un apstrāde var būtiski mainīt rezultātu.

Vai augstāks kokona procents vienmēr nozīmē labāku kvalitāti?

Nē.

Augstāks kokona procents neautomātiski nozīmē, ka audums ir izturīgāks, ilgtspējīgāks vai piemērotāks noteiktam izstrādājumam.

Tāpat augstāks poliestera procents ne garantē augstāku sniegumu.

Apsveriet divus audumus:

Audums B dažos pielietojumos var nodrošināt labāku nodiluma izturību vai strukturālo veiktspēju, pat ja tajā ir mazāk kokvilnas.

Salīdzinājums ilustrē, kāpēc šķiedru sastāvu vajadzētu novērtēt kopā ar citiem auduma specifikācijas parametriem.

Pircējiem mērķis būtu izvēlēties piemērotu kombināciju no šķiedru attiecības, auduma svara, konstrukcijas un apstrādes, nevis vienkārši izvēlēties augstāko viena komponenta procentuālo daļu.

Kā tiek ražots polikokvilnas audums?

Polikokvilnas auduma ražošana ietver vairākas stadijas — no šķiedru izvēles un sagatavošanas līdz dzijas ražošanai, auduma veidošanai, krāsošanai un pabeigšanai.

1. solis: Šķiedru izvēle un sagatavošana

Ražošanas process sākas ar kokona un poliestera šķiedru izvēli. Kokons parasti tiek piegādāts kā dabiskas īsšķiedras, kamēr poliesters var tikt ražots īsšķiedru formā, lai to sajauktu ar kokonu. Sākotnējo šķiedru kvalitāte ietekmē gatavā pavediena vienmērību un īpašības.

Svarīgi apsvērt šādus faktorus:

Piemēram, nevienmērīgs šķiedru garums var ietekmēt pavediena vienmērību un var ietekmēt gatavā auduma izskatu un veiktspēju.

2. solis: Šķiedru sajaukšana

Parastā maisītā Polikokona audumā kokona un poliestera īsšķiedras tiek sajauktas pirms pavediena vītņošanas. Šķiedras tiek sagatavotas un sajauktas atbilstoši mērķa sastāvam.

Piemēram, 65/35 kokons/poliesters maisījumam abām šķiedru sastāvdaļām jābūt apvienotām norādītajā proporcijā.

Maisīšanas process ir paredzēts, lai šķiedras vienmērīgi izkliedētu pa visu pavedienu. Viendabīgums ir svarīgs, jo nepietiekama maisīšana var izraisīt nevienmērīgas pavediena īpašības, nevienmērīgu krāsošanu vai redzamas atšķirības starp auduma dažādām daļām. Ne visas kokona–poliestera tekstilizstrādājumi tiek ražoti tieši ar to pašu metodi. Dažas konstrukcijas izmanto dažādu veidu pavedienus kriešanā un ietīšanā, nevis sajauc abas šķiedras vienā pavedienā. Šī atšķirība var ietekmēt auduma virsmu, izskatu un ekspluatācijas īpašības.

3. solis: Maisītā pavediena ražošana

Pēc maisīšanas šķiedras tiek pārveidotas par pavedienu. Pavedienu ražošana pārvērš brīvās šķiedru šķipsnas par nepārtrauktiem pavedienu veidojumiem, izmantojot izstiepšanu un vītīšanu vai citas pavedienu ražošanas metodes. Dažādas pavedienu ražošanas metodes var radīt dažādas pavedienu īpašības.

Piemēram:

Labākā pavediena ražošanas metode ir atkarīga no nepieciešamās auduma kvalitātes, ražošanas apjoma un izmaksu mērķiem.

Pircējiem parasti ir noderīgāk novērtēt gatavo audumu nekā izvēlēties pavediena ražošanas metodi, neņemot vērā paredzēto lietojumu.

4. solis: Auduma vai adījuma izgatavošana

Kad pavediens ir sagatavots, to pārveido audumā.

Polikoksu var ražot gan audot, gan adot.

Audītais polikoks

Audītais audums rodas, savstarpēji krustojot divas pavedienu kopas: garumvirziena pavedienus (kriešļus) un šķērsvirziena pavedienus (pārmetus).

Bieži sastopamās audīšanas struktūras ietver vienkāršo, četrstūraino un citas dekoratīvas vai funkcionālas konstrukcijas.

Audīto polikoksu plaši izmanto krekliem, formas tērpiem, aizkariem, gultas veļai un dažām somu lietojumprogrammām. Tas parasti nodrošina lielāku izmēru stabilitāti nekā daudzas adītas struktūras, tomēr faktiskais sniegums ir atkarīgs no konstrukcijas.

Adītā poliester-auduma maisījuma auduma veida materiāls

Adītā auduma veida materiāls tiek ražots, veidojot savstarpēji saistītus pavediena gredzenus.

Tas var nodrošināt lielāku elastību un izstiepamību nekā līdzvērtīgs austs struktūras materiāls.

Adītā poliester-auduma maisījuma auduma veida materiāls bieži tiek izmantots T-kreklos, ikdienas apģērbā un citos produktos, kur svarīgi ir mīkstums un elastība.

Vairumam parastu pirkšanas somu un strukturētu šūto nesēju vairāk piemērots ir austrs poliester-auduma maisījuma auduma veida materiāls nekā adītā poliester-auduma maisījuma auduma veida materiāls.

5. solis: krāsošana un printēšana

Pēc auduma veidošanas materiāls var tikt pakļauts krāsošanai vai printēšanai.

Audums un poliesteris ir atšķirīgi krāsošanas raksturlielumi.

Audumu parasti krāso, izmantojot reaktīvos vai tiešos krāsvielas, kamēr poliesterim parasti nepieciešamas disperzijas krāsvielas.

Kad vienā audumā ir abas šķiedras, krāsošanas process jāpielāgo abu komponentu atšķirīgajai uzvedībai. Atkarībā no vajadzīgās krāsas un ražošanas metodes ražotāji var izmantot piemērotus krāsošanas procesus vai dažādu krāsu klasi kombinācijas. Nepietiekami kontrolēta krāsošana var izraisīt nevienmērīgu krāsojumu vai atšķirības tonī starp kokona un poliestera komponentiem. Pielāgotiem maisiņiem pircējiem jāapstiprina faktiskais auduma krāsa un drukātais paraugs, nevis jāpaļaujas tikai uz digitālo krāsu atsauci.

6. solis: Pabeigšana un kvalitātes kontrole

Pēdējā posmā tiek veikti pabeigšanas apstrādes pasākumi, lai uzlabotu auduma izskatu, pieskārienu un funkcionālo veiktspēju.

Bieži lietotās pabeigšanas procedūras ietver:

Ne katrs polikokons audums saņem visus šos apstrādes veidus. Piemērotā apstrāde atkarīga no paredzētā lietojuma, mērķa specifikācijām un ražošanas budžeta. Piemēram, reklāmu somu audumam var būt svarīgi stabili izmēri un vienmērīga krāsa, kamēr apģērba audumam var būt nepieciešams mīkstāks taustes sajūtas uztveres raksturs.

Kādi ir dažādie polikokona audumu veidi?

Polikokons nav ierobežots tikai ar vienu auduma struktūru. To pašu kokona un poliestera maisījumu var ražot dažādos saistījumos, svaros un virsmas apstrādēs, radot materiālus ar redzami atšķirīgām īpašībām.

Somu pircējiem ir īpaši svarīgi saprast auduma konstrukciju, jo tā ietekmē pabeigta produkta formu, apstrādi, izskatu un nesamības īpašības.

Vienkāršā saistījuma polikokons

Vienkāršā saistījuma audums ir viena no vienkāršākajām un visplašāk izmantotajām auduma struktūrām.

Katrs mazgātā pavediens pārklājas un iet zem kriešanas pavedieniem pārmaiņus, radot salīdzinoši vienmērīgu virsmu.

Raksturīgās īpašības ir:

Vienkāršās saistīšanas PolyCotton var būt piemērota viegliem reklāmu maisiņiem, pamata iepirkšanās pārvadātājiem un vienkāršiem tekstilizstrādājumiem.

Tomēr vienkāršā saistīšana neautomātiski nozīmē, ka audums ir izturīgs. Svarīga paliek pavedienu kvalitāte un saistīšanas blīvums.

Diagonālās saistīšanas PolyCotton

Diagonālā saistīšana atpazīstama pēc tās raksturīgajām diagonālajām līnijām.

Atšķirībā no vienkāršās saistības pavedieni savstarpēji pārklājas tā, ka auduma virsmā redzams redzams diagonāls raksts.

Atkarībā no pavediena un auduma konstrukcijas šķērsaudumi var nodrošināt:

Šķērsaudums no poliestera un kokona bieži tiek izmantots vienformīgām, darba apģērbiem, biksēm un citiem tekstila izstrādājumiem.

Somām to var apsvērt, ja dizains prasa smalkāku vai teksturētāku izskatu.

Poplins no poliestera un kokona

Poplins ir auduma konstrukcija, kas parasti saistīta ar gludu, smalku virsmu un salīdzinoši stingru taustījumu.

Polikokss un kokss poplīns bieži tiek izmantots krekliem, vienveidīgajiem tērpiem un vieglām tekstilizstrādājumu lietojumprogrammām.

Tā salīdzinoši gludā virsma var būt noderīga drukātiem dizainiem, taču audums var būt pārāk viegls somām, kurām nepieciešama ievērojama nestspēja, ja vien netiek iekļauta papildu pastiprināšana.

Uzpūstais polikokss un kokss

Uzpūstais polikokss un kokss tiek pakļauts mehāniskai apstrādei, kas uz virsmas paceļ dažus šķiedru pavedienus.

Tas rada mīkstāku, nedaudz matainu struktūru.

Atkarībā no auduma svara un konstrukcijas uzpūstais polikokss un kokss var būt piemērots:

Somām jānovērtē paceltās virsmas tendence veidot pillingu, pārnest vilnas daļiņas un saderība ar drukāšanu.

Drukāts polikotons

Drukāts polikotons ir audums, kas dekorēts ar drukātu rakstu vai dizainu. Drukāšanas process var atšķirties atkarībā no šķiedru sastāva un vajadzīgā vizuālā rezultāta. Iespējamās metodes ietver sita drukāšanu, pigmentu drukāšanu un citas procesus, kas piemēroti konkrētā auduma konstrukcijai. Drukāts polikotons ir noderīgs produktiem, kam nepieciešami pielāgoti raksti, logotipi, reklāmu grafikas vai koordinēta zīmola identitāte.

Pircējiem jānovērtē krāsu vienveidība, drukas pieķeršanās, beršanas noturība un dizaina izskats pēc apstrādes vai mazgāšanas.

Kādas ir galvenās polikotona auduma īpašības?

Polikotonu bieži izvēlas tāpēc, ka tas piedāvā kompromisu starp kokonu un poliestera īpašībām. Tomēr tā veiktspēju jānovērtē atkarībā no gatavā produkta prasībām.

Iepirkumu komandām īpaši svarīgas ir šīs īpašības.

Izturība un nodilumizturība

Izturība ir viena no galvenajām iemeslu, kādēļ ražotāji izmanto poliesters kokona maisījumos.

Poliestera šķiedras parasti nodrošina labu stiepšanās un beršanās izturību, kamēr kokons piešķir dabisku tekstila struktūru un komfortablu virsmu.

Ja abas šķiedras tiek pareizi sajauktas, var iegūt audumu, kas labi darbojas ikdienas lietojumos.

Tomēr ir svarīgi atšķirt vairākus dažādus izturības veidus.

Stiepšanās izturība attiecas uz spēku, kas nepieciešams, lai pārtrauktu audumu, kad to velk.

Rāvuma pretestība mēra, cik labi audums pretojas esoša rāvuma paplašināšanai.

Beršanās pretestība apraksta, cik labi virsma iztur atkārtotu berzi.

Šuves izturība attiecas uz šūtā auduma komplekta spēju izturēt vilkšanas spēkus, neļaujot šuvem atvērties vai audumam sabrukt šuvju apvidū.

Šīs īpašības ir savstarpēji saistītas, bet tās nav aizvietojamas.

Piemēram, audumam var būt pietiekama stiepšanās izturība, bet zema rāvuma pretestība, ja tā konstrukcija ļauj nelielam griezumam viegli izplatīties.

Pārliekošajām somām pircējiem jāpievērš uzmanība gan auduma veiktspējai, gan pabeigtās somas konstrukcijai. Izmantojamība, šuvju pieļaujamais garums, šuves blīvums un pastiprinājumi var ietekmēt izstrādājuma izturību tikpat lielā mērā kā šķiedru sastāvs.

Elpošanas un gaisa caurlaidība

Vate dabiski spēj absorbēt mitrumu un ļaut gaisam caurstrāvot piemērotās audumu konstrukcijās.

Poliesters parasti absorbē mazāk mitruma, un tā ieguldījums var mainīt maisījuma kopējo mitruma uzvedību.

Tā rezultātā polivates audums var nodrošināt apmēram pietiekamu elpojamības līmeni, lai gan tas var nedarboties identiski kā tīra vate.

Faktiskā gaisa caurlaidība ir atkarīga no:

Vieglais, brīvi auklātais polivates audums var ļaut vairāk gaisa plūsmas nekā blīvais, cieši auklātais vates audums.

Elpošanas īpašības var būt svarīgas maisiņu izstrādē, piemēram, veļas maisiņiem, uzglabāšanas maisiņiem vai noteiktiem tekstilu pārvadātājiem. Tomēr tās nedrīkst sajaukt ar ventilācijas veiktspēju vai pārtikai droša lietojuma piemērotību.

Mitruma absorbcija un žāvēšanas ātrums

Kokons un poliesters reaģē atšķirīgi uz ūdeni.

Kokons ir higroskopisks, tas nozīmē, ka tas viegli absorbē mitrumu. Poliesters ir salīdzinoši hidrofobs un pašā šķiedrā absorbē daudz mazāk ūdens.

Kombinējot šīs īpašības, ietekmējas gan kopējā auduma mitruma absorbcija, gan tā žāvēšanas ātrums.

Vispārīgi:

Atkārtoti izmantojamām pirkšanas somām vai ikdienas reklāmu somām šī atšķirība var ietekmēt tīrīšanu un apkopi.

Tomēr parastiem poliester-cietās kokvilnas audumiem, kas bieži tiek pakļauti lietum vai šķidruma izlietiem, nevajadzētu uzskatīt par ūdensnecaurlaidīgiem. Pat poliesterbagāts maisījums var ļaut ūdenim iekļūt caur auduma struktūru.

Ja somai ir nepieciešama uzticama ūdensizturība, pircējiem vajadzētu novērtēt piemērotu pārklājumu, laminēšanu, iekšējo apvalku vai citu materiālu, nevis tikai paļauties uz poliester saturu.

Šķēršļu pretīgums

Krokneizturība ir vēl viena svarīga poliester-cietās kokvilnas maisījumu priekšrocība.

Tīri kokvilnas audumi var veidot krokas, tos saliekot, transportējot un glabājot. Poliesteris parasti piedāvā labāku elastības atjaunošanos, palīdzot maisījuma audumam atgriezties tuvāk sava sākotnējā formas stāvoklim.

Tas var padarīt poliester-cietās kokvilnas audumus noderīgus produktiem, kas ražoti lielos daudzumos un tiek nosūtīti salocītā vai saspiestā iepakojumā.

Tomēr krokneizturība atkarīga no:

Kokvilnas bagāta maisījuma audums var joprojām rādīt redzamas krokas, kamēr poliestera bagāta maisījuma audums var saglabāt nevainojamāku izskatu.

Pircējiem, kas masveidā iegādājas reklāmu somas, šī īpašība var palīdzēt uzlabot produktu izskatu, kad tos atver un izplata pasākumos.

Sarukums un izmēru stabilitāte

Kokvilnas audumi var sarukt, ja tie nonāk saskarē ar mitrumu, siltumu un noteiktiem mazgāšanas apstākļiem.

Poliesters parasti piedāvā labāku izmēru stabilitāti, tāpēc tā pievienošana var palīdzēt samazināt kopējo sarukšanas tendenci maisījuma audumā.

Tomēr Polikokvilna nav pilnīgi sarukumizturīga.

Sarukšana joprojām var notikt tāpēc, ka:

Pielāgotiem maisiņiem izmēru stabilitāte ir īpaši svarīga, jo saraušanās var ietekmēt pabeigta maisiņa izmērus, roktura garumu, uzdrukātā logotipa novietojumu un vispārējo izskatu.

Pircējiem vajadzētu pieprasīt paraugus pirms ražošanas un, ja piemērojami, novērtēt izmēru izmaiņas pēc paredzētās kopšanas procedūras.

Ja produkts nav paredzēts mazgāšanai automātiskajā mazgājamajā mašīnā, tomēr ir vērts pārliecināties, vai audums ražošanas laikā ir pareizi stabilizēts.

Krāsas noturība un izskats

Polikokons var nodrošināt labu krāsu veiktspēju, taču tā krāsošanas īpašības ir sarežģītākas nekā vienfibras auduma.

Kokons un poliesters parasti prasa dažādas krāsošanas sistēmas.

Gala krāsas rezultāts ir atkarīgs no krāsošanas procesa, krāsvielu sav совmīguma, apstrādes un kvalitātes kontroles.

Potenciālās problēmas ietver:

Promocijas un tirdzniecības produktiem vienveidīga krāsa ir īpaši svarīga, kad audums jāsakrīt ar zīmola identitāti.

Pircējam vajadzētu apstiprināt fizisku krāsu paraugu vai laboratorijas krāsošanas paraugu pirms masveida ražošanas, īpaši tad, ja pasūta lielu daudzumu pielāgotu somu.

Mīkstums un taustāmā sajūta

Polikotons nav vienots pēc tekstūras. Atkarībā no šķiedru attiecības un apstrādes tas var būt mīksts, skaidrs, gluds, nedaudz rupjš vai salīdzinoši strukturēts.

Kokvilnas bagātināti maisījumi parasti ir dabiskāki tekstilizstrādājumu ziņā, kamēr poliestera bagātināti maisījumi var būt gludāki vai sintētiskāki.

Arī dzijas veids un auduma struktūra ir svarīgi.

Piemēram, apstrādāts poliester-celulozes audums var būt mīkstāks nekā neapstrādāts audums ar augstāku kokvilnas saturu.

Kosmētikas somām, dāvanu maisiņiem un tirdzniecības produktiem taustes sajūta var ietekmēt pabeigta izstrādājuma uztverto kvalitāti.

Tāpēc ir labāk novērtēt faktisku auduma paraudzi nekā pieņemt lēmumu tikai balstoties uz sastāva etiķeti.

Siltumizturība

Tīra kokvilna: Viegli uzliesmo un deg ar dzeltenu liesmu, rada gaiši pelēku pelnu bez kausēšanās. To var droši gludināt augstās temperatūrās (līdz 200 °C).

Tīrs poliesteris: Saraujas no liesmas un kausējas cietos plastmasas gabaliņos aptuveni 250–260 °C temperatūrā.

Polikokss un kokvilnas maisījumi: Radīt unikālu bīstamību, nonākot saskarē ar atvērtu liesmu. Kokvilna darbojas kā strukturāls šķiedru vads, kas atbalsta degšanu, kamēr poliesters kausējas līdz šķidram polimeram, kas iekļūst degošajā kokvilnā. Šis „skeleta efekts” var izraisīt smagus kausēšanās apdegumus. Tāpēc polikokss un kokvilnas maisījumus jāapstrādā ar ugunsizturīgiem (FR) piedeviem (piemēram, Proban vai Pyrovatex), ja tos izmanto rūpnieciskās lietotas formas drēbēs vai militārajās drēbēs. Tas ir īpaši svarīgi pielāgotajām somām, jo drukas temperatūra un spiediens var ietekmēt ne tikai audumu, bet arī tā krāsu, virsmas struktūru un izmēru stabilitāti.

Pilināšanās un virsmas izskats

Pilināšanās rodas, kad brīvās šķiedras saplūst auduma virsmā un veido mazas lodziņas.

Polikokss un kokvilnas maisījumi var pilināties atkarībā no šķiedru kvalitātes, pavediena struktūras, auduma konstrukcijas un apstrādes.

Poliestera klātbūtne neautomātiski novērš pillingu. Dažos maisījuma audumos poliestera šķiedras var palīdzēt noturēt pillingus virsmā, jo tās ir izturīgas.

Faktori, kas ietekmē pillingu, ir:

Somām pillingu var redzēt vairāk stūros, apakšējos panelos un vietās, kur tie bieži berzējas pret citiem priekšmetiem.

Ja svarīga ir izskata saglabāšana, pircējiem vajadzētu apsvērt iespēju pieprasīt pillinga testu piedāvātajam audumam.

Rūpnīcu risinājumi: Profesionālas audumu rūpnīcas novērš pillingu, izmantojot:

• Ilgšķiedru kumelītes kokvilna, sajaukta ar augstas izturības un zemas putošanas poliestera šķiedrām.
• Augsts ātrums gāzes apdedzināšana, lai izdedzinātu virsmas mikrošķiedras.
• Enzimātiska bio-polēšana (celulāzes mazgāšanas apstrāde), lai noņemtu brīvās celulozes galus.
• Vorteksa dzīšanas sistēmas, kas cieši ietin brīvās šķiedras dzītes kodolā.

Statiskā elektrostatiska

Poliesters parasti absorbē mazāk mitruma nekā kokvilna, tāpēc poliestera bagātās tekstilijas var būt vairāk pakļautas statiskajai elektrībai noteiktos sausos apstākļos.

Kokvilna var palīdzēt mazināt šo uzvedību, jo tā absorbē vairāk mitruma no apkāpjējās vides.

Tomēr statiskās elektrības rādītāji ir atkarīgi arī no mitruma līmeņa, virsmas apstrādes, auduma struktūras un citu materiālu klātbūtnes.

Lielākajai daļai reklāmu somu statiskā elektrība nav būtisks iegādes faktors.

Tā var kļūt svarīgāka specializētai iepakojuma produkcijai vai produktiem, kas paredzēti jutīgu komponentu apstrādei.

Polikokvilna pret kokvilnu pret poliesters: kāda ir atšķirība?

PolyCotton bieži tiek salīdzināts ar 100 % kokonu un 100 % poliestera audumiem, jo šiem materiāliem ir dažādas priekšrocības.

Labākais izvēles variants ir atkarīgs no nepieciešamā līdzsvara starp dabisku izskatu, apkopi, izturību, izmaksām un paredzēto produkta lietojumu.

Ātra salīdzinājuma tabula

Kad 100 % kokons ir labāka izvēle?

Tīrs kokons var būt piemērotāks, ja produktam nepieciešams:

Piemēram, augstas kvalitātes kokvilnas somas var izvēlēties tāpēc, ka to dabiskais izskats atbalsta noteiktu mazumtirdzniecības vai reklāmu identitāti.

Kokvilna var būt arī vēlamāka izvēle, kad zīmols vēlas skaidri pārraidīt dabiskās šķiedras materiāla stāstu.

Tomēr kokvilnai var būt nepieciešama lielāka uzmanība saistībā ar sarukšanu, rievām un mitruma uzkrāšanos.

Kad Polikokvilna ir labāka izvēle?

Polikokvilnu vērts apsvērt, kad pircēji vēlas kombinēt kokvilnas dabiskās īpašības ar dažām poliestera funkcionālajām priekšrocībām.

Iespējamās lietojumprogrammas ir:

Tas var būt īpaši noderīgi, kad produktam nepieciešams audums, kas saglabā pietiekami dabisku izskatu, bet vienlaikus ir salīdzinoši viegli uzturējams.

Tomēr pircējiem jānorāda maisījuma attiecība un auduma struktūra, lai izvairītos no negaidītām atšķirībām galīgajā produktā.

Kad 100 % poliesters ir labāka izvēle?

Tīrs poliesters var būt piemērotāks, ja produktam nepieciešams:

Poliesters plaši tiek izmantots sporta somās, mugursomās, vilcējsomās un citos produktos, kuriem nepieciešama cita svara un veiktspējas kombinācija.

Piemēram, viegla poliestera soma var būt piemērotāka nekā polikotons, ja produkts jābūt kompaktam, ātri žāvējamam un bieži pakļautam āra apstākļiem.

Vai polikotons ir izturīgāks par kokonu?

Varbūt, taču atbilde ir atkarīga no konkrētā auduma.

Poliestera sastāvdaļa var uzlabot dažas izturības īpašības, tostarp berzes izturību un izmēru stabilitāti.

Tomēr tas nenozīmē, ka katrs polikotona audums pārspēs katru kokona audumu.

Smaga, cieši audzēta kokona auduma suga var būt piemērotāka dažām prasīgām lietojumprogrammām nekā viegla, vaļīgi audzēta polikotona auduma suga.

Pareizā salīdzināšana jāveic, ņemot vērā vienādu vai līdzīgu auduma svaru, konstrukciju un apstrādes apstākļus.

Krāsošana, drukāšana un pielāgotā zīmola tehnoloģijas

Divkāršās krāsošanas izmaiņas

Polikokona krāsošana ir sarežģītāka nekā vienfibras audumu krāsošana. Kokonam nepieciešamas reaģējošās vai vārītās krāsvielas, kas saistās ar celulozes hidroksilgrupām sārmainos apstākļos, kamēr poliesters prasa disperģētās krāsvielas, ko lieto augstā temperatūrā (130 °C / 266 °F) un spiedienā.

Rūpnīcas krāsošanas metodes:

• Divu vannu krāsošana: Audums iet cauri augstas temperatūras disperģēto krāsvielu krāsošanai poliestera komponentam, pēc tam — atsevišķai sārmainai vannai kokona reaģējošo krāsvielu krāsošanai. Šis process nodrošina augstu krāsas noturību (klase 4,5+).
• Vienas vannas krāsošana: Izmanto kombinētas disperģēto un reaģējošo krāsvielu formulācijas kopā ar pH buferējošām ķīmiskajām vielām. Šī metode samazina ūdens un enerģijas patēriņu aptuveni par 40 %, taču prasa precīzu procesa kontroli, lai novērstu krāsu pārmērīgu izplatīšanos un nokrāsas maiņu.
• Krāsošana ar krāsu savstarpēju ietekmi (heitera / meleņža efekti): Mills var apzināti krāsot tikai kokona vai poliestera šķiedras, nekrāsojot otru (vai krāsojot to pretējā tonī), radot sofistikātus pelēkā heitera, krustkrāsu un vintāža efektus, neizmantojot īpašas jaunās pavedienveida materiālus.

Silikona ekrāna drukāšana: plastisolu vs. ūdenī šķīstošie krāsu maisījumi

• Plastisolu krāsu maisījumi: Rūpniecības standarts poliestera un kokona maisījuma somām, hoodijām un darba apģērbiem. Tā kā poliesters sacietē augstākās temperatūrās, drukātavas izmanto zemu izplūdes un zemu sacietēšanas temperatūru plastisolu krāsu maisījumus (sacietē 130°C–140°C), kuros ir ķīmiski krāsu migrācijas bloķētāji, lai novērstu krāsu migrāciju (kur sintētiskās disperģējošās krāsvielas iztvaiko un nokrāso baltos krāsu maisījumus rozā vai pelēkos tonī).
• Ūdenī šķīstošie atbrīvošanas krāsu maisījumi: Atbrīvošanas krāsu maisījumi darbojas, noņemot reaģējošo krāsvielu no kokona šķiedrām un aizvietojot to ar pigmentu. Poliestera un kokona maisījumā atbrīvošanas krāsu maisījumi reaģē tikai ar kokona šķiedrām. Poliestera šķiedras saglabā savu oriģinālo krāsu, radot pievilcīgu, mīkstu vintāža/bojāta izskata drukājumu.

Krāsu sublimācijas drukāšana uz poliestera un kokona maisījuma

Difuza krāsu pārnesana izmanto karstumu un spiedienu, lai pārvērtu cietās dispersās krāsas gāzveida stāvoklī, kas saistās tieši ar sintētiskajām poliestera ķēdēm.

• Uz 100% poliestera: Radīt fotoreālistiskus, ļoti skaidrus, pilnkrāsainus printus, kas nekad nesaplīst vai neatlūst.
• Uz 50% poliestera / 50% kokona: Difuza krāsu pārnesanas krāsas saistās tikai ar 50% poliestera šķiedrām. Mazgājot, krāsa, kas atrodas uz kokona, izmazgājas, radot mierīgu, heiterētu, vecmodīgu estētiku.
• Uz 65% poliestera / 35% kokona TC: Nodrošina tīrus, spilgtus printus ar aptuveni 80–85% no tīra poliestera krāsu blīvuma, saglabājot mīksto, matēto kokona auduma pieskārienu.
• Uz 80% kokona / 20% poliestera: Difuza krāsu pārnesana nav ieteicama, jo vairāk nekā 80% pigmenta izmazgājas no kokona, radot izblēkušu, nevienmērīgu attēlu.

Tiešā uz apģērba (DTG) un tiešā uz plēves (DTF)

• Tieša uz audumu (DTG): Standarta DTG krāsas ir izstrādātas, lai saistītos ar kokona celulozi. Polikokona audumos printeri izmanto specializētus sintētiskus priekšapstrādes līdzekļus, lai palīdzētu krāsai pievienoties abām šķiedru veidu virsmām. DTG nodrošina tīrus rezultātus 80 % kokona / 20 % poliestera CVC un 50 % poliestera / 50 % kokona maisījumos, taču krāsu spilgtums ir vājāks 65 % poliestera / 35 % kokona TC audumos ar augstu poliestera saturu.
• Tieša uz plēves (DTF): Pašlaik visdaudzveidīgākā digitālās drukas metode polikokona audumiem. Attēls tiek izdrukāts uz PET plēves, kuras aizmugurē ir karstumkrītošs poliuretāna līmes pulveris, un pēc tam tiek uzkarsēts ar karstuma presi 140 °C–150 °C temperatūrā. DTF droši saista jebkuru polikokona maisījuma attiecību, nodrošinot augstu nepārredzamību, asus detaļas un uzticamu elastības atjaunošanos.

Precīza izšūšana un karstumtransfēra vinila lente (HTV)

• Izšūšana: PolyCotton stiprinātā pavediena režģis nodrošina ārkārtīgi stabila pamatu blīvai izšūšanai (līdz pat vairāk nekā 15 000 šuvēm). Atšķirībā no vieglās kokvilnas, kas var sarauties augstā šuvju skaita ietekmē, PolyCotton saglabā tīru dimensiju stabilitāti ap logotipiem un zīmolu uzšuvumiem.
• Siltuma pārneses vinils (HTV): Rūpnieciski CAD izgriezts PU vinils viegli piekalpojas PolyCotton virsmā. Zemas temperatūras pielīmes ciklu izmantošana palīdz novērst siltuma spieduma pēdas uz sintētiskajiem šķiedriem.

Rūpnieciskas un komerciālas lietojumprogrammas galvenajās nozarēs

PolyCotton ir daudzpusīgs materiāls, ko plaši izmanto dažādās B2B nozarēs — no mazumtirdzniecības iepakojuma līdz aizsargapģērbam.

Pielāgoti maisi, atkārtoti izmantojami iepakojumi un uzglabāšanas produkti

PolyCotton plaši tiek izmantots augsta apjoma, videi draudzīgu maisu ražošanā, vienlaikus nodrošinot optimālu līdzsvaru starp izmaksām, izturību un printa skaidrību.